ما هو مؤشر أسود الكربون المعدني الأكثر أهمية؟ هل يمكن استخدام كربيد الأسمنت والجرافيت كمواد عازلة؟

في نظام كربيد الأسمنت المعتمد على كربيد التنجستن وكربيد التيتانيوم ، في الإنتاج الصناعي ، حتى لو تم استخدام Taihei كمواد كربونية ، يستخدم أسود الكربون أيضًا كمواد عازلة للحرارة لفرن مقاومة أنبوب الجرافيت. تبين الممارسة أنه كلما انخفضت المواد غير النقية (مثل الرطوبة ، والرماد ، والمواد المتطايرة ، ومحتوى الكبريت ، وما إلى ذلك) في Taihei ، كان ذلك أفضل ، وخاصة تأثير محتوى الكبريت على حجم الحبوب البلورية الأحادية وهيكل الكربيد المعزز. تأثير. عندما يكون محتوى الكبريت في أسود الكربون منخفضًا ، يكون حجم جزيئات كربيد التنجستن أكثر اتساقًا ، وتكون مقاومة الانحناء للسبيكة أعلى. لا يزيد محتوى الكبريت في الصناعات المعدنية عن 0. 02 بالمائة -0. 5 بالمائة ، والذي يمكن استخدامه في السبائك المعدنية.

الكربيدات الأخرى ، مثل كربيد السيليكون ، وكربيد البورون ، وكربيد الزركونيوم هي المواد الخام الرئيسية لسيراميك هندسة الإضاءة أو المواد المقاومة للحرارة الخزفية عالية الحرارة. يتم إنتاج كربيد السيليكون التقليدي عن طريق صنع مواد خام السيليكون مثل رمل الكوارتز والمواد الخام الكربونية مثل فحم الكوك والأنثراسايت في فرن كهربائي عالي الحرارة (درجة حرارة قلب الفرن 2700 درجة). سعر المواد الخام منخفض ، وعملية التفاعل بسيطة ، ومن السهل تحضير x-SiC بأداء مستقر. العيب هو أن استهلاك الطاقة مرتفع ، وكتلة كربيد السيليكون الناتجة صلبة ومنخفضة النقاء. يستغرق التكسير والتنقية المتكررة وقتًا طويلاً لتلبية متطلبات حجم الجسيمات والنقاء. . هناك أيضًا مشاكل مثل توزيع حجم المسحوق وشكل الحبوب غير المتكافئ.

من أجل تقليل درجة حرارة التفاعل ، قم بتحسين حجم الجسيمات لمنتجات كربيد السيليكون. تكوين الكريستال ونشاطه ، أجرى الناس العديد من التحسينات ، مثل استخدام اللون الأسود جدًا تحت 2000 درجة ، وتقليل مسحوق SiO2 بحجم جسيم أقل من 10 ميكرومتر إلى b-sic في هباء غير مؤكسد ، بحيث لا يتم سحقه ، بعد ( أو بدون) الامتصاص يمكن استخدام السيليكون وإزالة الكربنة كمواد خام لتلبيد السيراميك الهندسي.

كمواد خام كربيد ، فإن متطلبات أسود الكربون هي أساسًا عالية النقاء ، وشوائب أقل ، خاصة مواد التعرق ، والتشتت السهل.